Etikett er en trykt sak som brukes til å representere de relevante instruksjonene til produktet. Noen er selvklebende på baksiden, men det er også noen trykt materiale uten lim. Etiketten med lim er kjent som den "selvklebende etiketten".
Selvklebende etikett er et slags materiale, også kalt selvklebende materiale. Det er et sammensatt materiale laget av papir, film eller andre spesielle materialer, belagt med lim på baksiden, og belagt med silisiumbeskyttelsespapir som basispapir. Selvklebende er en generell betegnelse for materialer med slike egenskaper.
Utviklingshistorien, nåværende situasjon og anvendelse av selvklebende
Selvklebende etikettmateriale er 1930-tallet av den amerikanske R-Stanton- Alley oppfinnelse, Mr. Alley oppfant den første coateren begynte å mekanisere produksjonen av selvklebende etikett. Fordi klistremerker, sammenlignet med tradisjonelle etiketter, ikke trenger å pusse lim eller lime, og enkelt å bevare, kan brukes praktisk og raskt i mange felt, snart, klistremerker etiketter spredt til over hele verden, og utviklet en rekke kategorier!
Fra slutten av 1970-tallet startet Kina som ikke-tørkende etikettutskrift, utstyr og -teknologi fra Japan, det første er et lavt marked blir prioritert å, med utviklingen av samfunnet og forbedring av bevissthet, den ikke-tørkende etiketten okkuperte snart en stor del av den høye markedet emballasjen, hjemlig privat virksomhet engasjerte seg i den bransjesikten til å trykke på det store.
I markedsundersøkelser evalueres markedsutsiktene vanligvis av antall selvklebende etiketter som konsumeres per innbygger, og dataene fra relevante medier blir evaluert: det gjennomsnittlige årlige forbruket i USA er 3 ~ 4 kvadratmeter, det gjennomsnittlige årlige forbruket i Europa er 3 ~ 4 kvadratmeter, det gjennomsnittlige årlige forbruket i Japan er 2 ~ 3 kvadratmeter, og det er et stort 3 ~ 4 kvadratmeter, er det gjennomsnittlig et stort rom i et stort rom i et stort rom i Kina. Kina!
Markedets etterspørsel etter høykvalitetsetiketter øker dag for dag. Alle slags høykvalitetsetiketter kan behandles i Kina. Etiketter behandlet i utlandet før gradvis er blitt konvertert til innenlandsk produksjon, noe som er en av hovedårsakene til den raske utviklingen av innenlandsk etikettutskrift.
Påføring av selvklebende etiketter
Som en emballasjeform for å oppnå utseendeffekter og spesifikke funksjoner, kan selvklebende etiketter fleksibelt brukes på alle samfunnslag. For tiden har etiketter utmerkede bruksområder i legemiddelindustrien, supermarkedslogistikkindustrien, elektronikkindustrien, smøreolje, dekkindustri, daglig kjemikalie, mat, klær og andre bransjer!
Selvklebende etiketter er vanligvis delt inn i to typer: den ene er papiret selvklebende etiketter, og den andre er filmens selvklebende etiketter.
1) Papir limetiketter
Hovedsakelig brukt i flytende vaskeprodukter og populære personlig pleieprodukter; Tynne filmmaterialer brukes hovedsakelig i daglige kjemiske produkter. Til å begynne med utgjør markedet for populære personlige pleieprodukter og husholdningsvæskevaskprodukter en stor andel, så de tilsvarende papirmaterialene brukes mer.
2) Film lim etiketter
Vanlig brukt PE, PP, PVC og noen andre syntetiske materialer, filmmaterialer hovedsakelig hvite, Matt, gjennomsiktige tre slag. Siden utskrivbarheten til tynne filmmaterialer ikke er veldig bra, blir den generelt behandlet med korona eller økt belegg på overflaten for å forbedre utskrivbarheten. For å unngå deformasjon eller riving av noen filmmaterialer i prosessen med utskrift og merking, blir noen materialer også utsatt for retningsbehandling og strekkes enten i en retning eller i to retninger. For eksempel er BOPP -materialer med toveis strekk mye brukt.
Struktur av selvklebende etiketter
I generell forstand kaller vi strukturen til selvklebende etikett "sandwich" -struktur: overflatemateriale, lim (lim), basepapir, disse tre lagene med struktur er den grunnleggende strukturen, men også vi kan se med det blotte øye.
Struktur av selvklebende etiketter
Faktisk kan mange materialer deles inn i mer detaljerte, for eksempel noe filmoverflatemateriale og belegg, enkelt å skrive ut, noen materialer og lim mellom belegget, lett å kombinere materialer og lim og lim og så videre.
Produksjonsprosessen med selvklebende etiketter
For å si det enkelt, er produksjonsprosessen med selvklebende etikettmaterialer fullført ved belegg og sammensatte prosesser. Det er vanligvis to typer utstyr, nemlig delt type og serietype. I henhold til forskjellige produkter, eller forskjellige utgangskrav, velger du forskjellige utstyr.
I hele produksjonsprosessen er det mange detaljer som må fokuseres på, som direkte vil påvirke den påfølgende bruken av materialer, inkludert:
1, vekten av basepapiret belagt med silikonolje (det er også spesielle basepapirprodusenter);
2, vekten av limet;
3. Tørking av limet;
4, beleggingsprosess tilbake til våt behandling;
5, belegg ensartethet;
Denne delen beskriver materialene til selvklebende etiketter
På grunn av det store utvalget av selvklebende etikettmaterialer, velger denne artikkelen hovedsakelig materialene som er mye brukt i markedet for å introdusere!
(1) Overflatemateriale
1, papiroverflatemateriale
Speilbelagt papir, belagt papir, matt papir, aluminiumsfolie, termisk papir, termisk overføringspapir og så videre, disse materialene kan bedømmes direkte av det blotte øye eller enkel skriving;
2, filmoverflatemateriale
PP, PE, PET, syntetisk papir, PVC og spesielle filmmaterialer utviklet av noen selskaper (Avery Dennis Avery Dennison) som Primax, Fasclear, GCX, MDO, etc. Filmoverflatematerialene har en unik effekt, kan være hvite, eller gjennomsiktige eller lyse sølv og underforsyning, etc. Legg inn det fargerike utseendet.
Merk: Utviklingen av overflatematerialetyper pågår fremdeles, gjengivelseseffekten av overflatematerialet er nært kombinert med utskriftsteknologi!
(2) Lim
A, i henhold til beleggsteknologien er delt inn i: latex, løsningsmiddellim, varmt smelte lim;
B, i henhold til de kjemiske egenskapene er delt inn i: akrylsyre (nemlig akryl) klasse, gummi baseklasse;
C, i henhold til limets egenskaper, kan den deles inn i permanent lim, avtakbart (kan limes gjentatte ganger) lim)
D, i henhold til perspektivet til forbrukerbruk er delt inn i: generell type, sterk tyktflytende type, lav temperaturtype, høy temperaturtype, medisinsk type, mattype, etc.
Valget av lim bestemmes i henhold til anvendelsen av etiketten. Det er ikke noe universelt lim. Definisjonen av limens kvalitet er faktisk relativ, det vil si om det oppfyller kravene til bruk er å bestemme ordningen.
(3) basispapiret
1. Glazin -backing -papir
Det mest brukte basepapiret, hovedsakelig brukt i nettutskrift og konvensjonelt automatisk merkingsfelt;
2, belagt plastpapir
Ofte brukt i behovet for bedre utskrift av flathet eller manuell merking;
3. Transparent basepapir (PET)
Det brukes mer i to felt. For det første trenger det overflatematerialet for å ha effekt av høy gjennomsiktighet. For det andre, høyhastighets automatisk merking.
Merk: Selv om basispapiret vil bli "forlatt" etter bruk, tilhører basispapiret en veldig viktig del i etikettstrukturen. Limflatheten brakt av det gode basispapiret, eller merking av stivheten brakt av det gode basepapiret, eller glattheten i standarden som er brakt av det gode basepapiret, er nøkkelfaktorene i bruken av etiketten!
Merknader for anvendelse av selvklebende materialer
1. Velg selvklebende materialer
Må vurdere følgende aspekter, for eksempel: postet overflate -situasjon (på overflaten av ting kan endres), postet materiale være pinne til overflater form, merking, merkingsmiljø, etikettstørrelse, sluttlagringsmiljø, liten batch -testetikett, bekrefte den endelige brukseffekten (inkludert valg av egnet til å oppfylle kravene til utskriftsmateriell), etc.
2. Flere viktige konsepter
A. Minimum merkingstemperatur: refererer til den laveste merkingstemperaturen som etiketten tåler under merking. Hvis temperaturen er lavere enn dette, er merking ikke egnet. (Dette er verdien av et laboratorium ved den laveste temperaturen festet til stålplaten, men overflatenergien til glass, PET, BOPP, PE, HDPE og andre materialer vil endre seg under produksjonsprosessen, så det må testes separat.)
B. Driftstemperatur: Henviser til temperaturområdet som etiketten tåler når den når en stabil tilstand etter 24 timer med å lime over den laveste merkingstemperaturen;
C, Initial viskositet: viskositeten som genereres når taggen og de limte blir kontaktet fullt av kraften, og den første viskositeten til flere sifre;
D, endelig klisshet: refererer vanligvis til klissetheten som vises når etiketten når en jevn tilstand etter 24 timers merking.
Å forstå disse konseptene vil være veldig nyttig i selve utvalget av etikettmaterialer, eller de tilsvarende kravene til lim!
Post Time: Aug-06-2022